摘要：近年来，国民经济的持续发展，给建筑业的发展带来了勃勃生机，但同时也出现了一些新的问题，给人们的生活带来许多不便。在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施，与同行们共同探讨。

　　建筑电气安装工程的质量是整个电气安装工程的核心。下面针对施工中常见的问题，给出如下预防措施。

　　1设备问题与对策

　　1.1配电箱

　　1.11主要问题

　　1.111配电箱的安装不符合要求，配电箱坐标、标高不准确，防腐处理不及时。

　　1.112漏电保护器控制回路不合理;漏电保护开关或熔断器前

　　后位置不正确。

　　1.113配电箱安装好后，未经检查就送电。

　　1.12预防措施

　　1.121结合配电系统图，充分考虑零线及地线回路数量，以确定零线、地线汇流排的几何尺寸;综合考虑其他器具的数量及尺寸，以确定配电箱的几何尺寸、箱盒坐标、标高;修整箱盒，做好防腐处理。

　　1.122不同回路的相线、零线分别进入不同的漏电保护器，严禁2个以上回路共用一个漏电保护器的零线回路;漏电保护器应装在电表之后、自动开关或熔断器之前。

　　1.123配电箱安装好后，要认真检查所有线路，以防导线间接触不良;及时做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量及记录。

　　2电线管敷设的问题与对策

　　2.1质量问题

　　2.11薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管;

　　2.12穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现"死弯"。管子转弯不按规定设过渡盒;

　　2.13金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够,"点焊"和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接;

　　2.14钢管不接地或接地不牢;

　　2.15管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;

　　2.16管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全

　　的隐患。

　　2.2原因分析

　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬;操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。

　　2.3预防措施

　　2.31严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。

　　2.32配管加工时要掌握

　　2.321明配管只有一个90°弯时，弯曲半径管外径的4倍;

　　2.322两个或三个90°弯时，弯曲半径管外径的6倍;

　　2.323暗配管的弯曲半径管外径的6倍;

　　2.324埋入地下和混凝土内管子弯曲半径管外径的10倍。

　　2.33镀锌管和薄壁钢管内径25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。

　　2.34禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专

　　用接地卡跨接。

　　2.35明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐。

　　3配电箱体、接线盒的问题与对策

　　3.1主要问题

　　箱、盒安装标高不一致，坐标偏移明显;箱、盒开孔不整齐;铁盒变形;现浇混凝土墙内箱、盒移位;安装电器后，箱、盒内脏物未清除。管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈

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