2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松驰;在调整每节管子中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口;在浇注管座前，要先用管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

　　六、接口的质量控制

　　(一)常见质量问题

　　抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

　　(二)质量控制措施

　　1、严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道，管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时，可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓，开裂。

　　2、控制内管缝与管内壁间的平整度。管经小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

　　3、保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

　　七、检查井的质量控制

　　(一)常见质量问题

　　带水浇注检查井基础且尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求，踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

　　(二)质量控制措施

　　1、严格控制检查井基础的质量。不能带水

　　浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一低强度时才能砌砖。

　　2、严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝;灰浆要饱满，砌缝要平整;抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

　　3、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

　　4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

　　八、闭水试验的质量控制

　　(一)常见质量问题

　　1、做闭水试验前就回填土;实验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。

　　(二)质量控制措施

　　1、明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须要做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

　　2、对实验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1：3水泥砂浆砌240㎜厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井深，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗透量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

　　3、控制闭水试验的水位。实验水位应为实验段上游管段内顶以上2米，如上游管道内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

　　4、正确计算渗透量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗透水量。试验合不格合格，通过数据说话。

　　九、回填土质量控制

　　(一)常见质量问题

　　带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

　　(二)质量控制措施

　　1、严格控制回填土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10㎝的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖

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