材设部在对材料、设备进行采购时，应对供货商进行严格考察，向考察合格的供货商进行采购。公司采购的物品应对其所采购物的质量、功能、有关相应的文件要求、产品合格证、产品销售地准入证等进行严格把关，以防不合格产品进入现场，并向监理公司报验，并填写好《进货检验单》，不合格品，坚决退回。桥架、管材等条形材料分类堆放于货架上;设备、线材、管件等储存于干燥处，并挂牌标识清晰。其标牌上应有数量、规格及型号等相应项目。所有入库物品要求质量合格，并有相应的合格证，凡不合格产品一律不能入库并进行安装。所有入库物品的合格证要保存好，以备日后制作竣工资料或备查。材料出入库管理严格按照公司《仓库管理制度》进行管理。

　　1.3 施工过程控制

　　1.3.1 工程质量保证措施

　　项目质量管理和控制按公司ISO9002质量保证模式进行管理。

　　1.3.1.1 组织保证措施

　　1、项目部组建一支强有力的质量管理小组，分工合作，各负其责，从而保证在具体施工过程中对产品质量的监督。

　　2、贯彻执行质量“三检”制和专职质检员检查。自检、互检、交接检，将不合格点尽早消灭于萌芽中。质检员要经常抽查，不局限抽检10%，重要部位、关键工序要全面进行检查，以加强施工过程中的质量检查和控制。

　　3、每周定期开质量碰头协调会议，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法、方案，各区段部门对材料、质量、进度、技术信息等相互交流、学习，以避免质量事故的发生。

　　4、虚心接受业主、监理的旁站督促，对提出问题虚心接受，及时整改。作好质量信息汇报、交流、协调，消除障碍，使工作顺利进行，每道工序质量符合规范要求。

　　5、施工过程中，认真做好土建、机电设备安装及各专业施工队伍之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。

　　1.3.1.2 技术保证措施

　　1、认真阅读设计图说，较好地完成设计交底，并根据设计图说，交底纪要，规程及规范，有针对性地编制出切实可行的工组织设计。

　　2、加强对施工过程中的工序质量控制，施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主。工序控制是要使整个工程的施工进程都处于受控状态。

　　1.3.2施工工序安排与质量控制

　　1.3.2.1 设备材料控制

　　原材料、半成品的采购必须考察比较信誉好、质量有保证的供应商供应产品，必须资质法定手续齐备，产品须有合格证和质保检验证明。采购物品入场后，应及时向监理单位报验，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。

　　根据现场施工条件，我们在较大型或超长的设备材料(如PVC管材、金属线槽等)的搬运过程中，严格按照公司的〈搬运规程〉进行操作。

　　1.3.2.2 线管预埋

　　本工程布线系统线管预埋工作量较大，预留预埋十分重要，为保证预留预埋施工质量，在施工前必须对操作人员进行上岗培训，培训合格后方可上岗。并要求技术负责人和技术员对图纸理解深刻。

　　1、 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设工艺流程：

　　弹线定位 墙面开槽 加工管弯 稳固盒箱 暗敷管路 扫管穿带线

　　2、 质量控制点

　　1)定点定位准确，严格按照图纸及规范进行施工，水平高度要找好五零线，

　　2)封塞严密、标记清楚

　　接线盒、转线盒要用沙土、软纸等填充物塞满填死，并要紧贴模板，用铁钉钉牢，防止在灌浆时水泥浆进入盒内。

　　3)绑扎牢固

　　不论是接线盒、线管，一定要用扎丝或铁钉绑扎固定牢固，特别是有接头的地方，一定要防止在土建灌浆是，因震动泵震动而移位，进而管子断裂，灌进沙浆，造成以后管线及管路的堵塞。

　　管路敷设及盒、箱安装允许偏差

　　项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法

　　1 管子最小弯曲半径 ≤6D 尺量检查及检查安装记录

　　2 管子弯曲处弯曲偏度 ≤0.10 尺量检查

　　3 箱垂直度 高50cm以下 1.5 吊线、尺量检查

　　高50cm以上 3

　　4 箱高度 5 尺量检查